高温水冷调节阀和控制是自控中的难题，高温和超高温的屏蔽难度更大。这一难题的主要表现是高温膨胀引起的卡阻力和切割问题。因此，高温和超高温的控制一直是国内外厂家和设计院关注的重点。那么，下面简要介绍高温水冷调节阀选型事项。

　　1、高温水冷调节阀阀体及阀门内材料的选择问题

　　在450以上环境中使用的调节阀的设计和选择应考虑温度、压力条件对材料机械强度的影响。例如，锅炉给水系统和过热旁路系统的高温条件不适用普通阀体和阀内件的材料。例如o形圈、四氟材料、弹性材料和标准垫圈等)。因此，要选择更耐用的材料。一般材料可以使用的高温为500左右。高于538时，高温水冷调节阀阀体通常采用铬钼钢。当高温温度为1035左右时，通常使用SUS310S型不锈钢，且材料的碳含量需要控制在0.04~0.08%之间。

　　2、选择密封方式

　　高温条件下很难实现高切割性能，o型圈、四氟材料、弹性金属材料等许多常规的高性能密封方式都不理想。在500以内，可采用特殊复合石墨阀座软密封方式。代表性的产品有华林的软密封高温o型隔断球阀、v型球阀、软密封高温全功能超轻调节阀等。在500以上的条件下，只能采用金属对金属硬密封方式(一般采用蝶阀结构)。为了防止高温中材料膨胀引起的卡滞问题，密封间隙通常取较大。泄漏率变大。为了解决这个问题，华林公司开发了高温挡板式蝶阀。它采用平面挡板(阀板)落在阀体凸台)上的工艺，形成圆线密封面，达到良好的密封效果，泄漏率仅为10-3~10-4.

　　3、热膨胀、热收缩的影响

　　高温阀和常温阀的结构以及阀内部零件在导向间隙、阀板旋转间隙、轴承方式等方面存在很大差异。除了从设计、制造方面进行控制外，从阀型结构的选择上来看，希望采用减少热膨胀、冷收缩影响的方式。挡板式蝶阀已被证实是一种非常好的高温阀，挡板与阀体内腔的间隙为3~6mm，可以解决阀板与阀体内腔在高温下卡死的问题，达到较高的切割性能(510-4)。

　　介质温度高于400时的一般定位导轨结构不可靠。此时，采用外轴承结构可以确保阀板的定位和支撑，避免内部高温对导向结构的影响。

　　标准聚四氟乙烯填料只能在200以下时使用，但在中高温时，要采用伸长型阀盖，以免填料受到*温度的影响。但长而细的立杆在高温条件下强度差，容易弯曲。因此，高温条件下采用耐温性能优良(可达600)的柔性石墨填料，也可以大幅度降低伸长型阀帽的高度。

　　以上介绍的就是高温水冷调节阀选型事项。如需了解更多，可随时NG·体育!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。